汽車剎車片常見問題及解決

一、剎車盤有溝槽導致剎車片起槽

現象描述：

剎車片表面凹凸不平或者被劃傷。

原因分析 ：

1. 剎車盤為舊盤且表面已有嚴重溝槽 。

2. 使用中有大顆粒硬物進入剎車片剎車盤之間 （如沙粒）

3. 劣質剎車盤材質硬度等不符合質量要求。

解決方案：

1. 更換新的剎車片。

2. 磨掉盤的溝槽（光盤）。

3. 用銼刀打磨剎車片的邊角（倒角）。

4. 清除剎車片的表面雜質。

二、剎車片磨損不一致

現象描述：

剎車片左右磨損情況不一，制動力不同，有跑偏現象 。

原因分析 ：

1. 左右輪制動力不相同，可能是液壓管路有空氣存在，

制動系統或制動分泵有故障。

解決方案：

1. 檢查制動系統。

2. 排除液壓管路中的空氣。

三 、剎車片與剎車盤不完全接觸

現象描述：

剎車片與剎車盤不完全接觸導致磨損不均，制動時感覺制動不足，容易產生

噪音。

原因分析 ：

1. 安裝不到位。

2. 剎車鉗松動或剎車后不回位。

3. 剎車片或剎車盤不平整。

解決方案：

1. 正確安裝。

2. 緊固好鉗體，對鉗體導柱及塞體潤滑。

3. 如剎車鉗有問題，需要更換。

4. 用卡尺量其剎車盤不同位置的厚度，如果超過允許公差范圍，需更換剎

車盤。

5. 用卡尺量其剎車片不同位置的厚度，如果超過允許公差范圍，需更換剎

車片

四、剎車片鋼背變色

現象描述：

1. 剎車片鋼背有明顯變色，摩擦材料有燒蝕的情況.

2. 制動效能明顯下降，制動時間和距離增長。

原因分析 ：

1. 由于剎車鉗，活塞長時間不回位，長時間拖磨造成。

解決方案：

1. 保養制動鉗。

2. 更換新的制動鉗。

五、鋼背變形，摩擦塊脫落

原因分析 ：

安裝錯誤，鋼背頂到剎車分泵，剎車片未正確裝入卡鉗

的內制動鉗中，導向銷松動，使制動時位置偏移。

解決方案：

1. 更換剎車片，正確安裝。

2. 檢查剎車片的安裝位置，保證剎車片正確安裝到位。

3. 檢查制動鉗，制動銷等。如有必要，需要更換新的

制動鉗，制動銷。

六、正常磨損

現象描述 ：

正常磨損的剎車片，外觀陳舊，磨損均勻，已經磨損到

安全線位置，使用時間較長，屬于正常磨損。

解決方案：

更換剎車片。

七、剎車片未使用已倒角

現象描述：

未使用的剎車片已倒角。

原因分析 ：

可能是客戶拿到剎車片未對其型號進行核對，倒角裝車

后發現型號不匹配。

解決方案：

裝車前仔細核對剎車片和車型的型號，進行準確的匹配。

八、剎車片摩擦塊脫落，鋼背斷裂

原因分析 ：

1. 供應商質量問題導致摩擦塊脫落.

2. 產品在運輸過程中受潮生銹，導致摩擦塊脫落。

3. 客戶保存不當使產品受潮生銹，導致摩擦塊脫落。

解決方案：

正確的儲存和運輸，切勿受潮。

九、剎車片存在質量問題

現象描述 ：

剎車片摩擦材料中明顯存在硬物，導致剎車盤損壞，從

而使剎車片和剎車盤都產生凹凸槽。

解決方案：

剎車片在生產過程中摩擦材料攪拌不均勻或有雜質混入

原料中，此種情況屬于質量問題。